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      “盟浩”就意味着“卓越品质”。我们的质量控制措施在行业中是超前的,因为我们认识到,质量上的任何瑕疵都会严重影响我们的声誉。公司有专门的质量管理部门,具有相关专业知识和技能的,经验丰富的检验工程师;我们拥有部分国内外先进的试验与检测设备,这一切保证了从生产线下来的每一个马达都是完美无缺的。

       

      ◆  管理体制

      公司所建立的质量管理体制确保做到纵向到底,横向到边。其中,总经理是质量工作的第一责任人;各部门负责人是该部门质量工作的主要负责人;品管部主要具体负责确保公司质量管理体系的过程得到建立、实施和保持;产品的实物质量水平达到同行先进水平;实测数据超过国际标准和国外同类产品水平。为员工营造主动参与的环境,鼓励员工积极参与多种形式的群众性质量管理活动,如QC小组活动、合理化建议、5S管理、TPM(全面生产性维护)小组等。

       

      ◆ 检测设备

      生产线具有先进齐备的检验检测设备。

       

      ◆ 标准和认证

      ISO9001:2008国际质量管理体系认证

       

      ◆ 品质管理方针
      四不原则:
      做到四不:不合格的材料不投产,不合格的制品不转序,不合格的零部件不组装,不合格的成品不入库。要及时发现异常,迅速处理,防止扩大损失。

      持续改进:
      公司根据战略发展需要,制定业务发展计划,确保公司产品在国际上处于质量优、价格低、服务佳、市场占有率高的地位,在内部采用目标式管理,制定质量责任制度,确保产品质量、生产率、服务等方面不断得到提升。

      全员品质管理:
      在品质成本效率三个要点中,品质永远是第一位不断加强员工素质和质量意识的培育及提高,引导员工树立正确的品质管理理念,激发员工的能动性和创造性,充分发挥每一员工的才干和智慧,并使其达到充分的肯定和回报。

      客户满意:
      在产品设计时即充分识别客户需求,新产品须经客户确认完全满足要求后才能批量生产,建立客户服务体系确保提供客户最好的服务和最强有力的技术支持,进行客户满意度的调查和分析,了解客户需求、提升服务水平。为实现“内控标准高于客户需求”的要求,公司在“产品合格率”、“准时交货率”、“客户投诉/退货率”、“在线直通率”方面提出了目标。

       

      ◆ QC流程及检测细节
      本公司严格执行ISO9000质量保证体系。产品质量控制流程分为三个步骤:

      1.来料质量控制(IQC):
      对所有原材料供应商的资格进行严格评定,只有好的产品才能成为原材料供应商。重要零部件进行全检,一般零部件进行抽检。只有合格的原材料才可用于生产。

      2.生产过程质量控制(IPQC):
      所有生产员工均经过相关的技能与专业培训,产品通过员工自检、工序间互检、车间和质量部质检员巡检,只有合格的产品才可流入下一道工序。

      3.成品质量控制(FQC):
      在生产线上进行全检后,质量部再对每批成品进行抽样检查,只有合格的产品才可入库并交付客户。

       

      ◆  质量管理级别
      第一级别:检查
      检查就是指仅仅通过检验等程序来保证产品的质量。产品生产出来以后,由专业的检验员根据既定的规范核查产品是否满足要求。这一级别的公司将质量的好坏完全交给了质量控制部门,管理水平很低。

      第二级别:保证
      保证是指早在产品生产过程中就已开始注意保证产品的质量,质量目标由生产部门来实现。在生产过程中就开始关注工艺和流程,质量管理的着重点放在制造领域。

      第三级别:预防
      实际上,产品设计与生产工艺是相互影响的。这一级别的企业在产品设计时,就已经考虑到设计对生产的影响,出现了面向客户的特征。第三级别由于加强了工序的控制,生产过程处于受控状态,因而能相应地大幅度降低质量成本并提高了产品的质量。

      第四级别:完美
      质量是每一位员工的责任,每位员工都在竭尽全力地寻求提高质量的途经,并且产品始终如一地面向外部客户,最大限度地优化了产品生产的各个流程。